Riduzione dell'impronta idrica industriale

L'impronta idrica industriale è il volume totale di acqua utilizzata nelle attività di un'organizzazione, incluso l'uso diretto nei processi e l'acqua indiretta incorporata in energia, materie prime e servizi. Viene comunemente valutata utilizzando la metodologia ISO 14046 e include tre componenti: acqua blu (prelievi di acqua dolce), acqua verde (utilizzo di acqua piovana o umidità del suolo) e acqua grigia (acqua necessaria per diluire i contaminanti a livelli accettabili).

Perché ridurre l'impronta idrica è importante in tutti i settori

Gli impianti industriali, tra cui produzione di energia, impianti di trasformazione, siti minerari, complessi chimici, impianti alimentari e delle bevande, impianti petroliferi e del gas, impianti farmaceutici e altri ancora, sono sottoposti a crescenti pressioni per adottare strategie di sostenibilità idrica. Tra i fattori chiave figurano:

• Requisiti normativi per lo scarico, l'estrazione e la protezione delle risorse idriche
• Aumento dei costi di trattamento delle acque e delle acque reflue
• Rischi di scarsità e approvvigionamento che incidono sulla continuità aziendale
• Aspettative in materia di rendicontazione ESG (ambientale, sociale e di governance) e di sostenibilità aziendale
• Requisiti di reputazione e degli stakeholder in merito all'uso responsabile delle risorse

Ridurre l'impronta idrica rafforza la resilienza operativa, controlla i costi e migliora le prestazioni ambientali

Aree tipiche ad alto consumo d'acqua nelle attività industriali

I modelli di consumo idrico variano, ma le applicazioni più comuni ad alto utilizzo includono:

• Sistemi di raffreddamento e smaltimento del calore
• Acqua di processo utilizzata nelle fasi di reazione, separazione, miscelazione o lavaggio
• Cicli di pulizia, lavaggio, flussaggio e CIP (Cleaning-In-Place)
• Sistemi di alimentazione caldaie e vapore
• Servizi di pubblica utilità e di facility (sanitari, raffreddamento HVAC, antincendio)

La comprensione di questi punti di utilizzo è fondamentale per l'ottimizzazione dell'acqua di processo e l'efficienza idrica nell'industria.

Strategie per la riduzione dell'impronta idrica industriale

I programmi di riduzione efficaci in genere combinano:

• Riutilizzo e riciclo dell'acqua attraverso sistemi a circuito chiuso parziale o totale
• Cicli di lavaggio e pulizia ottimizzati per ridurre il volume di risciacquo
• Miglioramenti dell'efficienza delle torri di raffreddamento e recupero degli scarichi
• Trattamento avanzato delle acque reflue per consentire un riutilizzo interno sicuro
• Rilevamento delle perdite e monitoraggio dei consumi in tutte le attività
• Scelta di apparecchiature a basso o alto consumo idrico

A seconda del settore e dell'utilizzo di base, le industrie ottengono comunemente una riduzione del consumo di acqua dolce dal 20% al 90%.

Come viene valutato il potenziale di riduzione

Un audit/bilancio strutturato delle risorse idriche industriali fornisce la base per il miglioramento. I passaggi chiave necessari per valutare l'attuale efficienza dell'acqua utilizzata ed elencare i possibili miglioramenti per la riduzione dell'impronta idrica sono:

1. Mappatura del bilancio idrico di prelievo, utilizzo interno, perdite e scarico
2. Campionamento e analisi dei principali flussi idrici
3. Identificazione del potenziale di riutilizzo e recupero e compatibilità qualitativa
4. Selezione di soluzioni di trattamento per raggiungere gli obiettivi di qualità dell'acqua richiesti
5. Definizione di sistemi di monitoraggio dei KPI (Indicatori Chiave di Prestazione) per l'uso dell'acqua

Questo approccio garantisce che le azioni di riduzione siano tecnicamente valide ed economicamente sostenibili.

Tecnologie che consentono la riduzione del consumo d'acqua

Le soluzioni più comuni per la gestione dell'acqua includono:

• Sistemi a membrana avanzati (ultrafiltrazione, nanofiltrazione, osmosi inversa) in diverse configurazioni e con una selezione specifica delle membrane per soddisfare le esigenze dell'utente (CCRO, ultrafiltrazione stretta, configurazione di alimentazione e spurgo, ...)
• Trattamenti biologici come bioreattori a membrana (sistemi di bioreattori a membrana)
• Filtri a scambio ionico, a carbone attivo e di lucidatura
• Processi di ossidazione avanzati per la rimozione di tracce di contaminanti

Tutte queste tecnologie possono essere fornite con automazione, monitoraggio del flusso e SCADA per garantirne il corretto funzionamento e il monitoraggio delle prestazioni. Ciò consente un riutilizzo stabile, affidabile e di alta qualità per i processi industriali.

Vantaggi economici e operativi

La riduzione del consumo di acqua riduce:

• Costi di acquisto e pompaggio di acqua dolce
• Tariffe di trattamento e scarico delle acque reflue
• Consumo di prodotti chimici ed energetici

A seconda delle tariffe idriche locali e delle condizioni di scarico, il ritorno sull'investimento (ROI) per i progetti di riutilizzo e ottimizzazione delle acque varia in genere da 1 a 4 anni.

Come Lenntech supporta il tuo progetto

Lenntech fornisce supporto completo:

1. Valutazione e audit dell'impronta idrica
2. Valutazione delle opportunità di riduzione e degli scenari di riutilizzo
3. Ingegneria dei sistemi di processo e trattamento
4. Progettazione del sistema, integrazione in loco e automazione
5. Installazione, messa in servizio e formazione operativa
6. Assistenza, monitoraggio e ottimizzazione a lungo termine

Le nostre soluzioni consentono un utilizzo sostenibile dell'acqua industriale, la conformità alle normative e risparmi operativi a lungo termine in tutti i settori industriali.