Descrizione del prodotto Control MPC-S è un regolatore per le pompe idoneo alla regolazione e al monitoraggio di un massimo di sei pompe Grundfos azionate da rete. Tutte le pompe devono essere dello stesso tipo. Control MPC-S è utilizzato per la regolazione dei gruppi di aumento pressione o dei circolatori in applicazioni di aumento pressione, riscaldamento e condizionamento. MPC-S garantisce un perfetto adattamento delle prestazioni al fabbisogno grazie al controllo ad anello chiuso di

pressione pressione differenziale portata temperatura differenza di temperatura livello Control MPC-S è anche in grado di controllare le pompe che funzionano con controllo ad anello aperto.

Control MPC-S comprende un quadro di controllo con l’unità di controllo della pompa CU 351, un modulo/i IO 351 A/B, un interruttore di rete e tutti i componenti e cavi necessari. Il quadro di controllo è idoneo al montaggio a parete. In occasione del primo avviamento, Control MPC-ES visualizzerà una procedura guidata che vi aiuterà a mettere in funzione il sistema in base al vostro specifico impianto. Una volta completata la procedura guidata, Control MPC-ES opererà secondo le vostre esigenze e necessità specifiche. Funzioni Control MPC-S consente l’impostazione/monitoraggio delle funzioni seguenti:

setpoint avvertimenti e allarmi registro allarmi (memorizzazione di un massimo di 24 avvertimenti e allarmi) regolazione del regolatore PI setpoint alternativi (impostazione di un massimo di sei setpoint alternativi) -influenza esterna del setpoint (lasciare che i parametri misurati influenzino il setpoint) impostazione del sensore primario (scelta del parametro di controllo dell’impianto) programma di temporizzazione (impostazione dei setpoint e ora e giorno della loro attivazione) pressione proporzionale (impostazione del funzionamento a pressione proporzionale configurazione S-system (controllo normale o inverso delle pompe azionate da rete) intervallo min.

tra avviamento/arresto delle pompe (impostazione di un ritardo tra l’avviamento/l’arresto di una pompa)

numero max.

di avviamenti/ora (limitazione del numero di avviamenti/arresti all’ora)

pompe di riserva (scelta di una o più pompe come pompe di riserva) -commutazione forzata delle pompe (impostazione della commutazione delle pompe in modo che funzionino per lo stesso numero di ore di esercizio) funzionamento di prova della pompa (impedisce il grippaggio della pompa e la decomposizione del liquido nella pompa ed elimina l’aria intrappolata) -pompa pilota (controllo del funzionamento della pompa pilota in situazioni di bassa portata) – opzionale tentativo di arresto della pompa (tentativi di arresto automatico, auto-apprendimento o a intervalli fissi) velocità di avvio e arresto della pompa (controllo della velocità di avvio e arresto delle pompe) prestazione min.

(scelta della prestazione minima)

compensazione del tempo di avviamento della pompa (compensazione del tempo necessario affinché una pompa azionata dalla rete raggiunga la prestazione piena) funzione di arresto (arresto dell’ultima pompa in funzione in situazioni di bassa portata) accumulo graduale della pressione (assicura un avviamento graduale degli impianti con tubi vuoti) funzionamento di emergenza (la pompa rimane in funzione indipendentemente da avvertimenti e allarmi) impostazione di ingressi digitali impostazione di ingressi analogici impostazione di uscite digitali impostazione di punto di lavoro min., max.

e definito dall’utente

dati delle curve delle pompe (inserimento di dati che descrivono la curva delle prestazioni) origine del controllo (controllo da CU 351 o da connessione bus) pressione di ingresso fissa (impostazione della pressione di ingresso fissa) stima della portata (ottimizzazione del funzionamento in base alle curve delle prestazioni) protezione contro il funzionamento a secco (selezione con pressostato/interruttore di livello, trasmettitore di pressione o trasmettitore di livello) pressione min.

(controllo della pressione minima)

pressione max.

(controllo della pressione massima)

guasto esterno (controllo di guasto esterno) superamento limite 1 e 2 (controllo di un limite 1 (limite di avvertimento) e un limite 2 (limite di allarme) predefiniti) pompa al di fuori dell’intervallo di lavoro (indicazione dell’eventuale uscita della pompa dall’intervallo di lavoro) funzione di riduzione della pressione (controllo della pressione massima del sistema) – opzionale lingua di visualizzazione (selezione della lingua di visualizzazione) unità di visualizzazione (unità SI o US) data e ora (impostazione di giorno e ora) password (impostazione della password per il menu “Funzionamento” e/o “Impostazioni”) connessione Ethernet (con controllo del sistema da pc remoto) numero GENIbus (assegnazione del numero GENIbus) stato del software (stato della versione software) L’unità di controllo è stata progettata in conformità alle seguenti direttive: Direttiva Macchine (98/37/EC) Standard utilizzati: EN 809 [2000] e EN 60204-1 [2006].

Direttiva EMC (2004/108/EC